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　　梯形絲桿加工在使用一段時(shí)間之后，由于長期暴露在空氣中，防塵性差，而且會(huì)很容易出現(xiàn)不同程度的磨損。

　　1、在修理精車螺紋前，還要檢查螺距的誤差和螺距累積的誤差，根據(jù)較大的修理余量，判斷絲杠能否進(jìn)行修 復(fù)，以免精車到絲杠校正末尾部分時(shí)出現(xiàn)螺紋齒厚減弱過度、影響絲杠的強(qiáng)度。

　　2、校直。

　　校直梯形絲桿的彎曲變形時(shí)，要盡量去掉內(nèi)應(yīng)力，而梯形絲桿且一般采用壓力校直法及敲擊法來校直，但在修車螺紋及使用過程中容易再次出現(xiàn)變形，因此在可能的情況下可增加低溫時(shí)效處理工序。

　　3、精修絲杠外徑。
　　梯形絲桿加工的時(shí)候，需要確保梯形絲桿的外徑在全長上尺寸的一致，因?yàn)樵谛捃嚶菁y及總裝校表時(shí)都是以絲杠外徑為基準(zhǔn)進(jìn)行的。

　　梯形絲桿應(yīng)用是非常普遍的，對(duì)其精度也是有著嚴(yán)格的要求的，那么我們在梯梯形絲桿形絲桿加工的過程中如何提高精度呢？

　　1、除與普通精度軟絲杠相似的條件外，還要求材料的磨削加工性能好、不易磨焦表面、產(chǎn)生磨裂的敏感性低、磨削表面粗糙度低等。

　　2、正確地選用刀具材料和選用新型耐磨的刀具材料。

　　3、當(dāng)車刀出現(xiàn)磨損后應(yīng)該及時(shí)刃磨，當(dāng)中途重新裝螺紋車刀車削時(shí)，應(yīng)先重新對(duì)刀，以防亂扣，對(duì)刀時(shí)應(yīng)采用慣性對(duì)刀的方法。

　　在進(jìn)行梯形絲杠加工中的螺紋加工的過程中，大家可以采用旋風(fēng)銑削法，這種方法適用于批量較大的螺紋粗加工，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。精度要求不高的螺紋，可用此法一次完成切削加工。但是對(duì)于梯形絲杠，軋制工藝優(yōu)于切割工藝，因?yàn)檐堉频慕z杠表面更加堅(jiān)固，且表面光潔度很好，另外，軋制工藝可以用來處理長棒材，然后可以切割成任意長度，但是，磨制工藝的成本要高得多（10倍）。

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