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1、高精度的保證

滾珠絲桿是采用的日本制造的世界最高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的， 尤其是它在組裝、研削、檢查等各個工序的工廠環(huán)境方面 , 同時還能夠?qū)囟?，濕度都進(jìn)行非常嚴(yán)格的控制 , 而且還具備完善的品質(zhì)管理體制，進(jìn)而能夠讓精度得到充分的保證。

2、與滑動絲杠副相比它的驅(qū)動力矩是 1/3

由于滾珠絲桿副的絲杠軸和絲母之間還擁有很多滾珠在做滾動的運(yùn)動 , 因此它就能夠能較高的運(yùn)動效率。 而這個和過去的滑動絲杠副相比來說， 驅(qū)動力矩達(dá)到 1/3 以下, 同樣也能夠達(dá)到同樣的運(yùn)動結(jié)果，而所需的動力僅僅只是使用滾動絲杠副的 1/3 。因此它在省電方面非常有幫助。滾珠的循環(huán)方式按照滾珠在整個循環(huán)過程中與絲杠表面的接觸情況 ,滾珠的循環(huán)方式可分為外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種。

(1) 外循環(huán)

外循環(huán)就是滾珠在循環(huán)過程中 , 不能始終保持與絲杠表面接觸 , 即當(dāng)滾珠從螺紋滾道終端反向到滾道始端時與絲杠表面脫離接觸。外循環(huán)又可以分為 : 插管式、螺旋槽式和端蓋式三種。 外循環(huán)結(jié)構(gòu)制造工藝簡單 , 承載能力較高 , 但管道焊接處難以做到平滑 , 影響滾珠滾動的平穩(wěn)性 , 甚至發(fā)生卡珠想象 , 外形尺寸大 , 噪聲也較大 , 耐磨性差。內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)通過反向器組成滾珠循環(huán)回路 , 每一個反向器組成一圈滾珠鏈 , 因此承載能力小 , 在高速時滾珠的流暢性較差 , 適應(yīng)于微型滾珠絲桿副與普通滾珠絲杠副 , 但螺母尺寸比較小。

(2) 內(nèi)循環(huán)

滾珠在循環(huán)過程中 , 始終與絲杠表面保持接觸的循環(huán) , 叫做內(nèi)循環(huán)。內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是 : 滾珠絲杠螺母的外形尺寸較小 , 反向器固定牢靠、剛性好且不易磨損 ;滾珠絲杠的反向通道短 , 滾珠數(shù)目少 , 流暢性好 , 摩擦損失小 , 傳動效率高。其缺點(diǎn)是不能做成多頭螺紋的滾珠絲杠副 , 反向器的回珠槽是三坐標(biāo)空間曲面 , 加工較復(fù)雜。

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