國外早在上世紀(jì)五十年代,普通螺紋和梯形螺紋已開始采用冷軋技術(shù),到七十年代冷軋?zhí)菪谓z杠在品種、規(guī)格和產(chǎn)量上都有較快的發(fā)展, 但依然停留在只能軋制低精度傳動(dòng)絲杠的水平上。到上世紀(jì)九十年代,梯形絲杠軋制技術(shù)由于軋輥的制造精度和工作壽命的提高;軋輥從純機(jī)械向CNC 智能化方向發(fā)展,軋輥的進(jìn)給方式從單向進(jìn)給到雙軋輥雙向同步進(jìn)給,新一代CNC 冷軋裝備使冷軋?zhí)菪谓z杠產(chǎn)品在精度和性能上得到提升。
Rexroth, Neff, NSK, THK 等已使冷軋絲杠的導(dǎo)程精度達(dá)到了0.05mm/300mm。Warner Electric 等公司采用計(jì)算機(jī)控制可移動(dòng)雙軋輥技術(shù),每個(gè)軋輥由μm 級精度的同步交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),計(jì)算機(jī)控制軋輥的壓力,通過傳感器跟蹤絲杠中徑尺寸的變化反饋調(diào)整軋輥的微進(jìn)給量,使絲杠中徑的圓度和圓柱度達(dá)到 0.003~0.008mm,導(dǎo)程精度達(dá)到 0.006mm/2π、0.01mm/300mm、0.062mm/4000mm。NSK 公司推出LPR 系列冷軋大導(dǎo)程梯形絲杠副,25×25(mm)、32×32(mm)、40×40(mm)、50×50(mm),精度 C5.C7 級,Vmax=150m/min。Abssac公司推出微型冷軋?zhí)菪谓z杠,Φ6~Φ14(mm)、Pn=1~20mm,與磨削梯形螺母匹配,絲杠副的定位精度與磨削絲杠接近。THK 公司推出JPF 系列“0 間隙”定壓預(yù)緊精密冷軋?zhí)菪谓z杠副,螺母采用具有柔性環(huán)節(jié)的導(dǎo)程增量預(yù)緊結(jié)構(gòu),絲杠滾道面冷軋后光至 Ra0.5μm,絲杠副的重復(fù)定位精度±0.2μm,周期誤差 2.8μm/2π,行程 450mm 范圍的預(yù)緊轉(zhuǎn)矩變動(dòng)量 0.07~0.10N.m
博世力士樂的精密冷軋?zhí)菪谓z杠材料是SC60,淬火硬度可達(dá) HRC60,表面粗糙度比磨制絲杠高九個(gè)百分點(diǎn),剛性可與磨制絲杠相當(dāng)。精度可保證P5~P10 級,最高可達(dá)P3 級,
用冷軋技術(shù)制造大導(dǎo)程、超大導(dǎo)程、小徑大導(dǎo)程以及特別細(xì)長的梯形絲杠更具獨(dú)特優(yōu)勢。在海外批量生產(chǎn)的冷軋?zhí)菪谓z杠的精度已穩(wěn)定達(dá)到P5 級~P7 級,部份達(dá)到 P3 級。在上述領(lǐng)域已全部或大部份取代螺紋磨削工藝。
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