梯形絲杠帶螺紋即是絲杠螺紋是梯形螺紋的絲杠，分公英制兩種。梯形絲杠具有傳動功率高，定位精確等特色。而且承載力大，并具有自鎖功用。梯形螺紋通常用于傳動，通常有較高質(zhì)量需求。在車削結(jié)束后最佳還要進(jìn)行熱處理，然后上專用磨床上去磨。還有一個辦法即是銑。有專用的梯形絲杠銑床能夠加工。在通常立式數(shù)控銑床上，如果配上數(shù)控分度頭和專用刀具，用上第四軸操控功用也能夠銑出來，同理臥式銑床也能夠做。不過銑出來仍是得持續(xù)熱處理加磨。不淬火不耐磨，不磨表面質(zhì)量不高。機床絲杠依據(jù)用處及使用需求分為7個等級，即3級，4級，5級，6級，7級，8級，9級，3級精度最高，順次逐步減低。8級精度以上絲杠所配螺母精度答應(yīng)比絲杠低一個精度等級。3級，4級，5級，6級精度的絲杠檢測螺旋線軸向差錯，7級，8級，9級精度的絲杠檢測螺距差錯和螺距累積差錯。
梯形絲杠螺母的精密配合主要有三點：
1、絲杠螺母的選材：45鋼絲杠和40Cr鋼絲杠調(diào)質(zhì)的熱處理工藝，調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。調(diào)質(zhì)鋼絲杠有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴(yán)格。梯形絲杠原材料是通過模具拉光到所需要的中徑尺寸，二次冷拉形成表面硬度(0.5毫米深)達(dá)(18°-21°)。梯形絲杠是通過來執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
2、絲杠和螺母的公差配合，YF45Mnv鋼是85Kgf/mm(785N/mm）強度級別的一切削非調(diào)質(zhì)鋼，其抗拉強度，疲勞性能，耐磨性能均優(yōu)于傳統(tǒng)常用的45調(diào)質(zhì)鋼及40Cr鋼。選用YF45Mnv鋼，也可選用45#調(diào)質(zhì)鋼及40Cr鋼。
螺母材質(zhì)選用，螺母材質(zhì)傳統(tǒng)選用：錫青銅6-6-3及錫鋅青銅5-5-5。選用鋁錫青銅ZCUA110Fe3，HRS~1000，摩擦系數(shù)小，無雜音，轉(zhuǎn)動靈活。
3、絲杠螺母的潤滑：建議對梯型絲杠采用油潤滑，特別是油池潤滑或滴油潤滑法更有效。油池潤滑是最適當(dāng)?shù)姆椒?，因為這種方法可以滿足苛刻的條件，例如高速、重負(fù)荷或外部熱傳遞，并且使梯型絲杠冷卻。滴油潤滑適合于中低速度和中輕負(fù)荷的情況。請根據(jù)條件選擇潤滑油。
梯形絲杠螺母是要求螺紋在運動中作精確移動的關(guān)鍵部件，主要采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材加工，經(jīng)過熱處理加工，保證其優(yōu)良的機械性能，在制造過程中，粗精工序分開，有效保證零部件的應(yīng)力合理分布，關(guān)鍵工序在恒溫車間加工，穩(wěn)定的溫度，保證高精度絲杠的全部指標(biāo)符合國標(biāo)JB/T2886-1992機床梯形螺紋絲杠、螺母技術(shù)條件有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)。
梯形絲杠精度等級及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：L標(biāo)識左旋絲杠，右旋絲杠一般不標(biāo)注。7級絲杠：用于精確的傳動，精密絲杠車床，外元磨床，平面磨床的進(jìn)給運動等；8級絲杠：一般傳動，普通車床及螺紋銑床；
主要設(shè)備：粗加工：數(shù)控車床1M，2M，3M。普通車床：1M—8M車床等。半精加工：數(shù)控旋風(fēng)銑車床。精加工：1M，2M，3M，4M，5M，8M精密滾珠絲杠車床，恒溫加工，校正尺補償保證6級，7級，8級，9級不同絲杠加工精度。
梯形絲杠用材：
①普通精度（指7～9級）絲杠。對于輕載荷常用非合金中碳結(jié)構(gòu)鋼（如45、50鋼）制造，經(jīng)正火、調(diào)質(zhì)處理，或用冷軋易切削鋼（如Ｙ45ＭnＶ）直接機械加工而成。對于有耐磨性要求的可選用調(diào)質(zhì)非合金結(jié)構(gòu)鋼（如45、40Cr鋼），制造，經(jīng)氮碳共滲處理后直接使用。用于測量、受力不大的絲杠可選用調(diào)質(zhì)非合金結(jié)構(gòu)鋼（如45、40Cr鋼），經(jīng)感應(yīng)加熱表面淬火后使用。
②高精度（指6級以上）絲杠。對輕載荷常用非合金（碳素）或低合金工具鋼（如T10A、T12A或9Mn2V、CrWMn鋼）制造，經(jīng)調(diào)質(zhì)或球化退火處理。對工作頻繁的絲杠常用低合金工具鋼（如9Mn2V、CrWMn鋼）制造、整體淬火，還可采用高級滲氮專用鋼（如38CrMoA1A、35CrMo鋼）制造并經(jīng)滲氮處理，用于承受較高溫度場合。對要求耐磨的小規(guī)格絲杠可用滲碳低合金鋼（如20CrMnTi鋼）制造，經(jīng)滲碳＋淬火＋低溫回火后使用。對于在高溫下工作的絲杠可采用沉淀硬化不銹鋼（如0Cr17Ni4Cu4Nb）制造，經(jīng)固溶＋時效處理后使用。
普通精度軟絲杠，應(yīng)用很普遍，如機床上7～8級的定位絲杠、手動進(jìn)給絲杠等，由于其加工方便、制造成本低，故對使用材料的性能要求不高，多用于一些覺的中碳碳鋼和中碳低合金鋼。
對于高精度精密軟絲杠，其精度在6級以上、硬度在35HRC以下的精密絲杠，多用于輕載荷、工作頻率低、潤滑條件好的結(jié)構(gòu)中。它常用碳含量較高的鋼，如T10A、T12A等，它對材料的要求，除與普通精度軟絲杠相似的條件外，還要求材料的磨削加工性能好、不易磨焦表面、產(chǎn)生磨裂的敏感性低、磨削表面粗糙度低等。
對于高精度精密硬絲杠而言，要求其心部具有一定的強度和朔韌性，表面滾道要有高硬度（一般為58～63HRC），以保證有足夠的承載能力，能夠帶動很重的載荷作自由的精確運動，這就要求所使用材料的抗拉強度要達(dá)到700～1000Mpa，還應(yīng)有一定的韌性和精度穩(wěn)定性，工件在制造過程中還要求有良好的冷熱加工的工藝性能。

文章整理：wxzbcs.cn  梯形絲桿都有哪些工藝要求？