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梯形絲桿常用的加工工藝有車床加工 車床又分普通車床和數控車床、旋風銑加工（數控旋風銑）、滾扎成型。

車床加工：車床加工時較常見較傳統的加工方法，
優(yōu)點：對設備要求簡單，一般的車工師傅都可以生產，磨好刀具就行。
缺點：生產效率低，成本高，光潔度低。適合加工散件，雜件。

滾扎加工：  滾扎加工是通過滾扎設備來對原材料擠壓成型。
優(yōu)點：效率更高，沒有材料浪費成本更低。對加工絲桿的長度沒有太大要求?？梢约庸ず荛L 很細的牙。同時對加工多頭絲桿也很有優(yōu)勢效率很高。
缺點：缺點也不少。
1、因為擠壓原材料是絲桿的中徑值來決定的。大部分的原材料需要專門的冷拉設備來拉出加工絲桿需要的直徑。市場上很難買到需要的現成的材料。

2、需要制作擠壓滾輪。滾輪的成本兩三千到兩三萬的都有。每做一種產品需要專門的滾輪，能通用的型號不多。模具成本高

3、需要買專門的滾絲機，而且不同的滾絲機能加工的型號有限。設備成本高。

4、需要專門的操作師傅來操作，調試機器需要花費的時間較多。

采用滾扎加工對于新的產品 需要準備特定的材料、滾輪、和較長時間的機器調試。

所以滾扎加工必須有大批量才適合加工。對于小批量的反而成本更高。

所以我們選擇加工工藝要根據自己才產品特性和產品數量及型號來合理選擇。