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- 產(chǎn)品描述
梯形絲桿常用的加工工藝有車(chē)床加工 車(chē)床又分普通車(chē)床和數(shù)控車(chē)床、旋風(fēng)銑加工（數(shù)控旋風(fēng)銑）、滾扎成型。
車(chē)床加工：
車(chē)床加工時(shí)較常見(jiàn)較傳統(tǒng)的加工方法，
優(yōu)點(diǎn)：對(duì)設(shè)備要求簡(jiǎn)單，一般的車(chē)工師傅都可以生產(chǎn)，磨好刀具就行。
缺點(diǎn)：生產(chǎn)效率低，成本高，光潔度低。適合加工散件，雜件。
滾扎加工：
滾扎加工是通過(guò)滾扎設(shè)備來(lái)對(duì)原材料擠壓成型。
優(yōu)點(diǎn)：效率更高，沒(méi)有材料浪費(fèi)成本更低。對(duì)加工絲桿的長(zhǎng)度沒(méi)有太大要求。可以加工很長(zhǎng) 很細(xì)的牙。同時(shí)對(duì)加工多頭絲桿也很有優(yōu)勢(shì)效率很高。
缺點(diǎn)：缺點(diǎn)也不少。
1、因?yàn)閿D壓原材料是絲桿的中徑值來(lái)決定的。大部分的原材料需要專(zhuān)門(mén)的冷拉設(shè)備來(lái)拉出加工絲桿需要的直徑。市場(chǎng)上很難買(mǎi)到需要的現(xiàn)成的材料。
2、需要制作擠壓滾輪。滾輪的成本兩三千到兩三萬(wàn)的都有。每做一種產(chǎn)品需要專(zhuān)門(mén)的滾輪，能通用的型號(hào)不多。模具成本高
3、需要買(mǎi)專(zhuān)門(mén)的滾絲機(jī)，而且不同的滾絲機(jī)能加工的型號(hào)有限。設(shè)備成本高。
4、需要專(zhuān)門(mén)的操作師傅來(lái)操作，調(diào)試機(jī)器需要花費(fèi)的時(shí)間較多。
采用滾扎加工對(duì)于新的產(chǎn)品 需要準(zhǔn)備特定的材料、滾輪、和較長(zhǎng)時(shí)間的機(jī)器調(diào)試。
所以滾扎加工必須有大批量才適合加工。對(duì)于小批量的反而成本更高。
所以我們選擇加工工藝要根據(jù)自己才產(chǎn)品特性和產(chǎn)品數(shù)量及型號(hào)來(lái)合理選擇。
車(chē)床加工：
車(chē)床加工時(shí)較常見(jiàn)較傳統(tǒng)的加工方法，
優(yōu)點(diǎn)：對(duì)設(shè)備要求簡(jiǎn)單，一般的車(chē)工師傅都可以生產(chǎn)，磨好刀具就行。
缺點(diǎn)：生產(chǎn)效率低，成本高，光潔度低。適合加工散件，雜件。
滾扎加工：
滾扎加工是通過(guò)滾扎設(shè)備來(lái)對(duì)原材料擠壓成型。
優(yōu)點(diǎn)：效率更高，沒(méi)有材料浪費(fèi)成本更低。對(duì)加工絲桿的長(zhǎng)度沒(méi)有太大要求。可以加工很長(zhǎng) 很細(xì)的牙。同時(shí)對(duì)加工多頭絲桿也很有優(yōu)勢(shì)效率很高。
缺點(diǎn)：缺點(diǎn)也不少。
1、因?yàn)閿D壓原材料是絲桿的中徑值來(lái)決定的。大部分的原材料需要專(zhuān)門(mén)的冷拉設(shè)備來(lái)拉出加工絲桿需要的直徑。市場(chǎng)上很難買(mǎi)到需要的現(xiàn)成的材料。
2、需要制作擠壓滾輪。滾輪的成本兩三千到兩三萬(wàn)的都有。每做一種產(chǎn)品需要專(zhuān)門(mén)的滾輪，能通用的型號(hào)不多。模具成本高
3、需要買(mǎi)專(zhuān)門(mén)的滾絲機(jī)，而且不同的滾絲機(jī)能加工的型號(hào)有限。設(shè)備成本高。
4、需要專(zhuān)門(mén)的操作師傅來(lái)操作，調(diào)試機(jī)器需要花費(fèi)的時(shí)間較多。
采用滾扎加工對(duì)于新的產(chǎn)品 需要準(zhǔn)備特定的材料、滾輪、和較長(zhǎng)時(shí)間的機(jī)器調(diào)試。
所以滾扎加工必須有大批量才適合加工。對(duì)于小批量的反而成本更高。
所以我們選擇加工工藝要根據(jù)自己才產(chǎn)品特性和產(chǎn)品數(shù)量及型號(hào)來(lái)合理選擇。
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