蝸輪蝸桿的介紹
發(fā)布者:暢馨精工 發(fā)布時(shí)間:2020-5-6 10:19:28
蝸輪蝸桿是減速機(jī)的重要零部件,一般情況下,蝸桿為主動(dòng)輪,材料是密度大的合金鋼,不易磨損;蝸輪為從動(dòng)輪,材料為青銅的。蝸輪用青銅是因?yàn)榍嚆~有潤(rùn)滑作用,有利于減小摩擦;且青銅質(zhì)地比較軟,一般蝸桿的材料都比蝸輪硬,蝸輪是被動(dòng)輪,蝸桿是主動(dòng)輪一般都與電機(jī)相連,萬(wàn)一設(shè)備發(fā)生故障不能轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)可以通過(guò)蝸桿把質(zhì)地軟的蝸軟損壞,來(lái)保護(hù)電機(jī)不被燒壞。
制造蝸輪副的材料組合首先要求有優(yōu)良的減摩性,此外還要求一定的強(qiáng)度。在滑動(dòng)速度較高的重要傳動(dòng)中,蝸輪材料通常采用鑄錫青銅ZQSn10-1和ZQSn6-6-3,鑄鋁鐵青銅ZQAl9-4和ZQAl10-3-1.5的抗膠合能力較差,不宜用于滑動(dòng)速度大于6m/s的場(chǎng)合。
在滑動(dòng)速度較低(小于2m/s)的傳動(dòng)中,可采用HT15-33到HT20-40的灰鑄鐵。蝸桿材料主要為碳素鋼或合金鋼,比如12CrNi3A、18CrMnTi、20CrMnTi、20Cr、20CrV等(滲碳淬火到HRC58~63),也可用A6、40、45、40Cr及40CrNi等(淬硬到HRC45~55)。
自從數(shù)控車(chē)床應(yīng)用到實(shí)踐出產(chǎn)中后,蝸輪蝸桿的出產(chǎn)功率不僅得到了進(jìn)步,而且加工的精度也得到了確保。在數(shù)控車(chē)床上加工蝸輪蝸桿存在必定的難度,需求對(duì)加工的深度以及切削刀的程度進(jìn)行準(zhǔn)確的把握,防止在加工進(jìn)程中或許呈現(xiàn)的扎刀現(xiàn)象。
在規(guī)劃工藝時(shí),主程序需求從起刀點(diǎn)方位進(jìn)行,別的加工蝸輪蝸桿的進(jìn)程中還需求其他子程序的調(diào)用,整個(gè)進(jìn)程的完整性才干得到確保。一般在粗車(chē)完結(jié)之后再進(jìn)行精車(chē),車(chē)床轉(zhuǎn)速選為10RPM,加工進(jìn)程中需求對(duì)軸向齒厚精度和齒側(cè)外表粗糙度進(jìn)行確認(rèn);左右切削法粗車(chē)完結(jié)之后,可以在兩邊齒側(cè)距離刀刃之間看到趕刀刃的間隙。
制造蝸輪副的材料組合首先要求有優(yōu)良的減摩性,此外還要求一定的強(qiáng)度。在滑動(dòng)速度較高的重要傳動(dòng)中,蝸輪材料通常采用鑄錫青銅ZQSn10-1和ZQSn6-6-3,鑄鋁鐵青銅ZQAl9-4和ZQAl10-3-1.5的抗膠合能力較差,不宜用于滑動(dòng)速度大于6m/s的場(chǎng)合。
在滑動(dòng)速度較低(小于2m/s)的傳動(dòng)中,可采用HT15-33到HT20-40的灰鑄鐵。蝸桿材料主要為碳素鋼或合金鋼,比如12CrNi3A、18CrMnTi、20CrMnTi、20Cr、20CrV等(滲碳淬火到HRC58~63),也可用A6、40、45、40Cr及40CrNi等(淬硬到HRC45~55)。
自從數(shù)控車(chē)床應(yīng)用到實(shí)踐出產(chǎn)中后,蝸輪蝸桿的出產(chǎn)功率不僅得到了進(jìn)步,而且加工的精度也得到了確保。在數(shù)控車(chē)床上加工蝸輪蝸桿存在必定的難度,需求對(duì)加工的深度以及切削刀的程度進(jìn)行準(zhǔn)確的把握,防止在加工進(jìn)程中或許呈現(xiàn)的扎刀現(xiàn)象。
在規(guī)劃工藝時(shí),主程序需求從起刀點(diǎn)方位進(jìn)行,別的加工蝸輪蝸桿的進(jìn)程中還需求其他子程序的調(diào)用,整個(gè)進(jìn)程的完整性才干得到確保。一般在粗車(chē)完結(jié)之后再進(jìn)行精車(chē),車(chē)床轉(zhuǎn)速選為10RPM,加工進(jìn)程中需求對(duì)軸向齒厚精度和齒側(cè)外表粗糙度進(jìn)行確認(rèn);左右切削法粗車(chē)完結(jié)之后,可以在兩邊齒側(cè)距離刀刃之間看到趕刀刃的間隙。
精車(chē)起刀點(diǎn)的確認(rèn),可以根據(jù)對(duì)刀的差錯(cuò)進(jìn)行必定程度的調(diào)整,防止空走刀現(xiàn)象的呈現(xiàn)。在精加工主程序定位之后,嚴(yán)厲按照相關(guān)圖樣的要求,對(duì)蝸輪蝸桿的左側(cè)面進(jìn)行加工。假如主程序需求進(jìn)行二次定位,要確保蝸輪蝸桿齒厚度和右側(cè)面粗糙度的要求。別的,添加切削液可在必定程度上進(jìn)步切削加工功率,改善齒面加工質(zhì)量。
文章整理:蝸輪蝸桿的介紹wxzbcs.cn
相關(guān)新聞
- [2021.09.10]東莞梯形絲桿在使用中怎樣做好?!?/a>
- [2019.10.18]梯形絲桿的標(biāo)記方式
- [2020.03.21]絲桿軋制的介紹
- [2020.09.16]梯形絲杠和滾珠的對(duì)比
- [2021.09.09]絲桿的養(yǎng)護(hù)
- [2020.09.15]東莞梯形絲桿合理調(diào)節(jié)
- [2019.12.21]大型梯形絲桿的選材與處理
- [2020.07.03]東莞梯形絲桿的預(yù)壓力和精度有什…
- [2021.09.08]梯形絲桿運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成執(zhí)行的元件
- [2020.03.20]滾珠絲桿的選型
- [2020.09.14]東莞梯形絲桿螺母副檢查與維修
- [2019.07.15]資深熱處理廠長(zhǎng)的感悟
- [2021.09.06]普通絲杠和滾珠絲杠廠家的區(qū)別
- [2020.09.14]梯形絲桿在升降機(jī)上的應(yīng)用
- [2021.09.06]梯形絲桿表面鍍鉻的原因
- [2019.09.10]如何保證滾珠絲桿在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的…
- [2019.10.17]絲桿和螺母組件在直線傳動(dòng)應(yīng)用方…
- [2020.03.20]梯形絲桿加工處置工作
- [2020.09.14]梯形絲桿在升降機(jī)上的應(yīng)用
- [2021.09.06]梯形絲杠的加工工藝特點(diǎn)